Висококвалитетни филтериШироко се користе у комуникационим системима, оптичким уређајима и другим областима због своје одличне селективности и ниског губитка уметања. Међутим, производња високог Q фактора представља неколико изазова. У наставку су наведени неки кључни изазови у производњи високог Q фактора:
Прецизна обрада компоненти
Високо-Q филтери захтевају изузетно високу прецизност у обради компоненти. Чак и мала одступања у величини, облику или положају могу значајно утицати на перформансе филтера и Q-фактор. На пример, код филтера са шупљинама, димензије и храпавост површине шупљине директно утичу на Q-фактор. Да би се постигао висок Q-фактор, компоненте морају бити обрађене са високом прецизношћу, што често захтева напредне производне технологије као што су прецизна CNC обрада или ласерско сечење. Адитивне технологије производње попут селективног ласерског топљења се такође користе за побољшање прецизности и поновљивости компоненти.
Избор материјала и контрола квалитета
Избор материјала за филтере са високим Q фактором је кључан. Потребни су материјали са малим губицима и високом стабилношћу како би се минимизирали губици енергије и осигурале стабилне перформансе. Уобичајени материјали укључују метале високе чистоће (нпр. бакар, алуминијум) и диелектрике са малим губицима (нпр. алуминијумска керамика). Међутим, ови материјали су често скупи и тешки за обраду. Поред тога, неопходна је строга контрола квалитета током избора и обраде материјала како би се осигурала доследност својстава материјала. Било какве нечистоће или дефекти у материјалима могу довести до губитка енергије и смањења Q фактора.
Прецизност монтаже и подешавања
Процес монтаже зафилтери високог Q факторамора бити веома прецизан. Компоненте морају бити прецизно позициониране и састављене како би се избегло неусклађивање или зазори, што би могло да умањи перформансе филтера. За подесиве филтере са високим Q фактором, интеграција механизама за подешавање са шупљином филтера представља додатне изазове. На пример, код диелектричних резонаторских филтера са MEMS механизмима за подешавање, величина MEMS актуатора је много мања од резонатора. Ако се резонатор и MEMS актуатори израђују одвојено, процес склапања постаје сложен и скуп, а мала неусклађења могу утицати на перформансе подешавања филтера.
Постизање константног пропусног опсега и подесивости
Пројектовање подесивог филтера са високим Q фактором и константним пропусним опсегом је изазовно. Да би се одржао константан пропусни опсег током подешавања, споља оптерећени Qe мора да варира директно са централном фреквенцијом, док се међурезонаторске спреге морају мењати обрнуто са централном фреквенцијом. Већина подесивих филтера пријављених у литератури показује деградацију перформанси и варијације пропусног опсега. Технике као што су балансиране електричне и магнетне спреге користе се за пројектовање подесивих филтера са константним пропусним опсегом, али постизање овога у пракси остаје тешко. На пример, пријављено је да подесиви филтер са двоструком шупљином TE113 постиже висок Q-фактор од 3000 у свом опсегу подешавања, али је његова варијација пропусног опсега и даље достигла ±3,1% унутар малог опсега подешавања.
Производни дефекти и производња великих размера
Несавршености у изради, као што су облик, величина и позициона одступања, могу увести додатни импулс у мод, што доводи до спрезања модова у различитим тачкама у k-простору и стварања додатних радијационих канала, чиме се смањује Q-фактор. За нанофотонске уређаје у слободном простору, већа површина израде и више канала са губицима повезаних са наноструктурним низовима отежавају постизање високих Q-фактора. Док су експериментална достигнућа показала Q-факторе и до 10⁹ у микрорезонаторима на чипу, израда филтера са високим Q фактором у великим размерама је често скупа и дуготрајна. Технике попут фотолитографије у сивим тоновима користе се за израду низова филтера на нивоу плочице, али постизање високих Q-фактора у масовној производњи остаје изазов.
Компромис између перформанси и трошкова
Висококвалитетни филтери обично захтевају сложене дизајне и високопрецизне производне процесе како би се постигле врхунске перформансе, што значајно повећава трошкове производње. У практичним применама, потребно је уравнотежити перформансе и трошкове. На пример, технологија микрообраде силицијума омогућава јефтину серијску производњу подесивих резонатора и филтера на нижим фреквентним опсезима. Међутим, постизање високих Q-фактора у вишим фреквентним опсезима остаје неистражено. Комбиновање силицијумске РФ MEMS технологије подешавања са исплативим техникама бризгања нуди потенцијално решење за скалабилну, јефтину производњу висококвалитетних филтера уз одржавање високих перформанси.
Си Чуан Кинилион Микроталаси нуде велики избор ускопојасних и широкопојасних конфигурација, покривајући фреквенције од 0,5 до 50 GHz. Дизајнирани су да поднесу улазну снагу од 10 до 30 вати у систему преноса од 50 ома. Користе се микротракасти или тракасти дизајни, оптимизовани за најбоље перформансе.
Такође можемоприлагодитиРФ филтер за шупљину према вашим захтевима. Можете ући на страницу за прилагођавање да бисте навели потребне спецификације.
хттпс://ввв.кеенлион.цом/цустомизатион/
Е-пошта:
sales@keenlion.com
tom@keenlion.com
Сичуан Кинион Микроталасна Технологија Ко., Лтд.
Повезани производи
Ако сте заинтересовани за нас, контактирајте нас
Време објаве: 20. јун 2025.